圖1 産線模型總裝圖
1 基本功能
1.1 工效及産能目標
生産線分爲若幹單元組成，單元機組設計效率爲3000發/h-6000發/h，生産線可滿足年産1000萬發至4000萬發/年（均按照每班450min，雙班生産，250天/年計）。
1.2 生産線兼容性
▶ 電子模塊：兼容鉚接、焊接及鉚+焊三種工藝電子模塊的生産，其中：鉚接及鉚+焊（錫焊，根據需要可以配備激光焊接）爲全自動化工藝，可以任意切換；焊接（錫焊）工藝爲預留人工電子模塊排模工位。
▶ 腳線：“1”字束把連接件，橢圓把（＞12m），由人工排摸或與自動化製線機組自動對接，實現自動化排線轉模。
▶ 基礎雷管：基礎雷管的管殼材質分別爲鋁合金和碳鋼，兩種材質管殼外徑均爲φ7.2mm-8.2mm，長度爲75mm-100mm，100發/盒，裝模裝入金源恒業公司專用周轉盒。
▶ 産品品種：更換治具即可生産導爆管雷管。
1.3 在線質量檢測功能
▶ 在線實現焊（鉚）接質量、基礎雷管外觀質量、卡口外觀質量、成品電性能、信息碼質量、裝配物料信息匹配性、各類信息正確性等在線實時質量檢測功能。
▶ 藥頭鉚焊接良品率≥99.9%。
▶ 卡口、編碼良品率≥99.99%。
▶ 除電子模塊及檢測儀器導緻的廢品外，電性能檢測良品率≥99.99%。
▶ 能夠及時剔除廢品及補充，確保下線成品良品率達到100%。
1.4 安全性目標
▶ 按照行業相關標準、規範設置可靠的互聯互鎖系統，采取防殉爆、隔爆措施；生産線按照相關要求設置可靠的故障報警和自診斷功能；生産線故障處理時確保危險品可方便取出，操作簡便，保證故障處理過程人員安全。
▶ 工房內直接接觸雷管操作人員≤6人，其中年産1000萬發産線≤2人，年産大於4000萬發産線≤4人。
▶ 生産線裝備有效實現隔爆防殉爆，産線安全設計、産品定量設計、物流設計均滿足民爆行業相關安全規範、法規、標準、文件要求。
2 工藝流程
圖2 工藝流程圖
3組成單元
3.1電子引火元件裝配單元
1）適用於“1”字型、橢圓型線把；常規規格爲長度2m-30m，更長規格可定製。
2）電子引火元件壓接抗拉力：5kg，持續10min，壓焊抗拉力：10kg，持續10min。
3）生産效率：單機組大於3000發/h（見圖），並聯雙機組大於6000發/h。
4）操作定員：産量6000發/h（非燃爆危險崗位14人，其中排線12人、值機2人）。
圖3 電子引火元件裝配三維布局圖
3.2 電子雷管自動裝配單元
1）綜合生産效率：年産單機組單元大於1000萬發，雙機組單元大於2000萬發。
2）可實現基礎雷管自動分配，10發自動扶正裝配；卡口合格率99.99%。
3）實現自動CCD檢測剔廢功能,編碼自動校驗檢測，不合格在線快速補碼功能。
4）直接接觸雷管生産人數：3人（基礎雷管送管1人、值機兼補碼2人）。
圖4 雷管自動分發、裝配三維布局圖
3.3 電子雷管自動包裝單元
1）可進行在線製袋或預製袋裝袋。
2）適用於2m-30m電子雷管。
3）生産效率：大於3000發/h。
4）適用箱體:L200-600*W300-450*H200-400mm,特殊規格可定製。
5）人員配置：成品運送入庫1人，值機2人。
圖5.雷管自動包裝三維布局圖
4 計算機管理系統（電子雷管生産製造執行系統、電子雷管生産管理後臺服務系統）
▶ 實現生産線遠程監視和控製功能。
▶ 具有生産線生産管理功能，包括：生産人員信息、生産産品型號類別、生産計劃進度、生産原料需求及消耗統計等。
▶ 具有生産過程實時監管、統計功能，包括：生産總體合格率、生産效率統計、報警類型統計、工序實時狀態、重點工序視頻監控、報警信息提示、危險工序溫濕度監控、重點設備三維模型展示等，見圖6電子雷管生産製造執行系統（MES）。
▶ 在線實時監控顯示檢測結果，包括：腳線視覺檢測、壓焊半成品檢測、卡口質量檢測、成品註碼檢測、成品複驗檢測、編碼校驗結果、中包噴碼信息顯示、箱體噴碼信息顯示，並存儲各檢測結果和運行日誌於系統，見圖7生産管理後臺服務系統。
▶ 實現生産線的工藝參數和過程數據進行集中設置和顯示功能。
▶ 實現生産線的工藝參數、過程數據、生産信息等數據歸檔管理。
▶ 實現生産線的生産信息提示顯示功能，人機接口更加透明化。
圖6.電子雷管生産製造執行系統（MES）
圖7.電子雷管生産管理後臺服務系統
5 整線定員定量配置（年産2000萬發産線單班配置）
1）定員：全線滿配置人員：15人，在線人員：10人
▶ 連接件自動製線區2人（1人值機、1人運送物料）。
▶ 電子引火元件裝配區2人（值機2人）。
▶ 電子雷管裝配區3人（基礎雷管送管1人、值機兼補碼2人）。
▶ 電子雷管包裝區3人（值機2人、成品入庫1人）。
▶ 管理人員：監控室1人；組長2人；班長1人；車間主任1人。
2）定量：
▶ 電子引火元件裝配區6000發藥頭：（1400發/臺*4臺+400發（預警量）=6000發）。
▶ 雙卡口工位340發：（100發/臺+30發（預警量）+進出盤40發）*2臺=340發。
▶ 基管分發工位：500-1500發（視防護間抗爆能力定）。
▶ 盤組平移區80發：（卡印檢測10發、緩沖位10發、註碼10發、複檢10發、註膠合蓋10發、激光打碼10發、編碼校驗10發、緩沖位10發）。
▶ 裝配間外傳送區40（剔廢外10發、緩存位10發、盤組進盤位10發、盤組出盤位10發）。
▶ 剔廢間40發。
▶ 包裝區：脫模製袋裝箱間150發、貼標稱重100發、封箱捆紮100發。