重點摘要：

●  本質安全水平高

▶   系統具備超限報警、停機保護等完善的安全聯鎖。

▶   遙控操作，裝藥操作人員僅需1人。

▶   乳膠基質經通過聯合國危險品測試系列8，為5.1級（氧化劑）。

▶   采用先進的泵後靜態敏化工藝，提高了泵送過程的本質安全水平。

▶   作業數據自動記錄上傳。

●  質量可靠   

▶   液壓電控系統穩定可靠，液壓采用手自一體線性比例控製閥，控製系統采用工程車輛專用控製器。

▶   計量精準，裝藥計量誤差為±2%。

▶   敏化采用孔內低常溫快速敏化工藝，10min左右完成敏化達到起爆要求。

▶   噴射增黏技術確保基質進入炮孔粘度成倍增長，有效黏附在炮孔裏不掉落。

●  節能環保，運行成本低

▶   工藝先進，無料頭料尾。

▶   裝藥速度達60kg/min、作業效率高。

▶   實現了機械化裝填乳膠基質。

●  完善的售後服務體系

▶   建立了1+N服務體系。

▶   服務方式先進、及時精準。

▶   實現遠程運維。

●  配方可調，可匹配任何硬度的巖石

●  裝藥爆破無縫對接，方便爆破作業：自動記錄匹配裝填的孔網參數（序號、裝藥量、孔深），並具備自動記錄、存儲、上傳、打印等功能

●  結構緊湊、重量輕，方便井下移動，適用於作業環境復雜、單次裝藥量少對爆破精度要求高的爆破作業現場

1、技術簡介

JWL-HZD型井下裝藥器是在JWL-DXRH系列地下現場混裝乳化炸藥車基礎上，自主研發的新型井下裝藥器，既可獨立作業也可以裝配在底盤上組合成地下現場混裝乳化炸藥車。該井下裝藥器主要由底盤、裝藥輸送混合系統、電氣控製系統、液壓系統等組成。

井下裝藥器通過裝藥輸送混合系統將乳膠基質和敏化劑充分混合後裝填到炮孔，在炮孔內經過一定時間後完全敏化形成乳化炸藥。井下裝藥器可廣泛應用於各類井下礦山的爆破作業，現場混裝技術提高了裝藥效率，降低了工人勞動強度，減少了危險作業人員。既可提升本質安全、降低爆破作業風險，又能降低炸藥生產和爆破作業成本。

2、主要技術參數

3、主要技術特點

（1）液壓系統采用手自一體閥、電氣控製系統采用工程車輛專用控製器，性能穩定，可靠性高。

（2）自主研發生產的上向孔用乳化劑能使較低初始粘度的基質通過末端靜態混合器和噴射增黏裝置變成高粘度乳化炸藥，該裝置噴射增大基質流速有利於粘附在炮孔壁上，有效黏附在炮孔裏不掉落。

（3）孔內低常溫快速敏化技術能夠實現乳膠基質在孔內10min左右完成敏化達到起爆要求，保證了作業的高效率和作業安全性；同時也能夠根據實際工況調節敏化時間。

（4）采用電液壓系統，裝藥過程無尾氣排放，大幅提高裝藥環境的環保水平。

（5）采用基質配送車和氣動隔膜泵送系統，實現了裝藥系統料倉機械化自動加料，從而保證了總裝藥量大於1t的多排炮孔的連續裝藥。

（6）采用自動往復運動的液壓油缸驅動三個活塞泵同時往復運動，通過調節連桿上活塞泵的安裝固定位置，可實現敏化劑和促進劑的泵送比例調節，確保配比的精確度。

（7）結構緊湊、重量輕，方便井下移動，適用於作業環境復雜、單次裝藥量少對爆破精度要求高的爆破作業現場。可與車底盤、舉升臂、送管器等其他模塊設備組合使用，可實現全自動化作業。

4、實物照片